结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  结论：OK代表达标， NG代表不达标，当出现不达标时请进行填写“纠正和预防的方法处理单”进行改善。

  1）2月份抽检不良总体不良6.9%，超出目标良率1.6%。导致此超标不良原因是，00R45机种的结构是梯形不规格状，在倒边工艺易出现倒角不均或转角处未倒到而有凸出的尖角不良现象。对策：经检讨决定，直接用CNC一次加工成成品。

  1) 4月份抽检不良总体7.5%，超出目标良率，导致此不良原因是，近期新工艺0.175mm玻璃盖板在CNC过程中因吸气时产品有不平整现象易出崩边/沙边现象，造成周边有不良出现。对策，工程部正在对此做验证，采用冶具来方案来完成整个CNC工艺。

  2）5月份抽检不良总体5.9%，比上月有下降1.6%导致原因同样是0.175mm玻璃盖板，在整个生产的基本工艺中，产品破裂的不良也随时出现，造成异常偏高，针对此产品的工艺，CNC部门要随时关注各站的细节，及时作出调整操作手势。

  1）1月份抽检不良总体3.4%超出了良率目标，导致此不良的根本原因为芯片的边缘有堆积现象。对策：挑选外观限度样本与客户签样确认。

  2）2月份抽检不良总体2.1%超出了良率目标，根本原因是芯片的边缘有堆积现象，上月有针对此制定限度样本，但客户端有的机种此部分是在外的没有签定，对边缘有遮挡的有签定OK，故在外的芯片不良还是视为不良。对策：与客户沟通过，能否采用芯片外扩形式丝印后CNC加工成成品，杜绝边缘油墨堆积。