为加强生产企业间的交流与合作，促进我国胶粘剂和胶粘带行业的技术进步，推动全行业可持续、创新、高水平质量的发展，中国胶粘剂和胶粘带工业协会决定于2022年9月7-9日在上海召开第25届中国胶粘剂和胶粘带行业年会。本次会议的主题是：加快产业转型升级，推进绿色低碳发展。

  本届会议将设立“胶粘剂应用与研究、原材料创新与应用、胶粘剂技术、压敏胶及制品、市场资讯与智能化装备”五个分会场，内容有：⑴科技“新基建”和内需市场为行业发展带来的新增长点；⑵我国胶粘剂和胶粘带行业高端产品转型与产业升级方向分析；⑶汽车、高铁、消费电子、新能源、绿色包装、装配式建筑、家用电器等战略性新兴市场应用报告；⑷反应型聚氨酯热熔胶、辐射固化、无溶剂型、生物降解型等低VOCs含量的胶粘剂技术介绍；⑸高端与功能化胶粘带、标签及保护膜技术应用动态探讨；⑹胶粘剂和胶粘带产品研制、技术创新、应用与研究案例分享；⑺关键性原料供应、创新应用与未来市场发展的潜力分析；⑻胶粘剂和胶粘带行业细分市场资讯与配套原料贸易趋势变化分析；⑼胶粘剂和胶粘带行业创新生产及应用自动化配套设备推广。

  本届会议已邀请汉高、科思创、科腾、回天、恒河材料、杭州之江、广东欣涛、有行鲨鱼、梅特勒托利多等国内外著名企业，参与各类会议合作、赞助和协助内容。欢迎国内外公司可以提供合作服务方案并积极报名参加。

  德国当地时间7月19日，巴斯夫作出最终投资决策：全方面推进其位于中国广东省湛江市的一体化基地项目。该项目正稳步按期进行，下一阶段将集中建设一体化基地的核心：一套蒸汽裂解装置及多个生产包括石油化学品、中间体等在内的下游装置。至2030年，巴斯夫将投资上达100亿欧元建设湛江一体化基地。

  完全建成后，湛江一体化基地将成为巴斯夫在全球的第三大一体化生产基地，仅次于德国路德维希港和比利时安特卫普基地。2020年，巴斯夫湛江一体化基地首批装置正式打桩开建。整个一体化基地将分期进行建设，计划于2030年建成。

  巴斯夫此前已有六个一体化基地：两个在欧洲（德国路德维希港、比利时安特卫普）、两个在北美（美国德克萨斯自由港、美国路易斯安那盖斯马）、两个在亚洲（中国南京、马来西亚关丹）。巴斯夫广东一体化基地项目是中国重化工领域首个外商独资项目，也被视为中德两个全球主要经济体之间合作共赢的典范。

  近日，甲基丙烯酸酯生产商罗姆化学集团在上海举行PLEXIGLAS宝克力®（聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA）模塑料工厂扩产项目的奠基仪式。扩建后的上海工厂预计将于2023年第二季度建成投产。

  2021年末，罗姆集团正式公开宣布投资数千万欧元扩建上海工厂，以扩大其以宝克 力®(PLEXIGLAS®)为商标的PMMA模塑料产品（该产品在美洲的商标为ACRYLITE®）的产能。

  值得一提的是，这已不是2021年罗姆宝克力®首次宣布扩大产能。就在2021年11月，罗姆还宣布扩建其位于德国沃尔姆斯生产宝克力®产品的PMMA模塑料工厂。

  罗姆是全球唯一一家在亚洲、北美和欧洲同时拥有下游共混改性生产设施的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和PMMA供应商。罗姆PMMA模塑料产品在全球需求旺盛。罗姆宝克力®具有高耐用性、耐候性与耐紫外线性能，拥有高色牢度、高亮度和高透明度，并且有优异的硬度和耐刮擦性等，可大范围的应用于汽车、建筑、照明及家用电器等行业。

  据此前上海生态环境局公布的环评信息数据显示，罗姆化学拟通过本次扩产项目对全厂多套装置进行技改或者扩能。其中提出MMA装置技改，技改后MMA总产能最高可达12.7万吨/年，同时增加1条PMMA生产线万吨/年。整个改扩建项目总投资2.4亿元。

  2021年8月6日，罗姆在上海国际化工新材料创新中心（INNOGREEN）举行亚洲技术中心开幕仪式。新的罗姆亚洲技术中心位于上海化学工业区的INNOGREEN园区内，占地1000平方米。开幕时投用的部分为一期，以模塑料业务的应用技术与研发实验室为主。二期包括罗姆通用单体及甲基丙烯酸树脂业务的实验室，即将于2022年中期落成。

  本项目为新建项目，位于平湖市独山港镇海昌路南侧、科莱恩西侧，总投资10600万元，项目拟新征土地17333平方米（折合约26亩），新建建筑面积13843.72平方米，用来生产、仓储及研发用房等，建筑密度33.31%，绿地率22.50%，容积率1.11。项目拟购置高扭力搅拌机、隔膜泵、反应釜、天燃气导热油锅炉、自动高架立体仓库等生产仓储设备设施，预计实现年产9000吨高端粘合剂的生产能力。

  2、安徽友和新材料科技有限公司年产15万吨环保型压敏胶粘剂和5万吨溶剂型压敏胶粘剂项目

  本项目位于安徽省滁州市来安县经济开发区安业路1号，建设内容：项目新增土地55亩，安装储罐16个及自动控制系统1套，购置聚合反应釜10套。项目建成后可形成年产环保型压敏胶粘剂15万吨、溶剂型压敏胶粘剂5万吨的生产规模。

  3、安徽博源新材料有限公司年产3万吨丙烯酸酯乳液及2万吨水性胶粘剂建设项目（一期）

  本项目位于安徽省蚌埠市固镇县经济开发区，分为二期建设，一期主要设置搅拌釜、隔膜泵升降机、灌装机等设备，建成后形成年产2万吨水性胶粘剂的生产规模。

  2022年半年度，公司统筹推进疫情防控和生产经营工作，营业收入稳中有升，而归属于上市公司股东的净利润较上年同期下降较多，根本原因为：1、2022年3月以来，国内疫情总体呈现多发态势，4月初上海全市实行严格的疫情防控措施，公司复工阶段运输及人力成本均有所上升。同时，原材料采购时点的价格与去年同期相比仍处于高位，目前原材料采购价格环比已呈下降趋势。2、公司部分子公司处于前期基本的建设投入或技术开发投入阶段，尚未产生规模效益。3、报告期内，预计非经常性损益对净利润的影响金额约为83.04万元，主要系报告期内收到的政府补助等，较去年同期减少。4、由于军工板块客户订单节奏的调整，上半年订单量与去年同期相比下降，故导致利润有所下降。

  公司本期业绩变动的根本原因是：1、报告期内，随公司光伏胶产能的投放，光伏胶产品实现收入2400万~3000万元，同比增长600%~800%，但受到集装箱行业景气度高位波动，以及建筑行业二季度华东、华北地区疫情下大面积停工的影响，公司集装箱与建筑工程装修领域产品收入同比下降，公司整体业务收入小幅下滑。2、公司报告期内毛利率水平同比保持稳定，销售费用率略有下降，受整体收入下降的影响，公司净利润下降。公司将积极拓展电子胶、新能源胶等业务，增强公司纯收入能力，同时建立完整成本控制体系，合理有效地降低公司各项成本费用。3、2022 年半年度预计公司非经常性损益金额约为355万元，上年同期为294.31万元，本期非经常性损益金额主要构成为计入当期损益的政府补助、废品处置收入等。

  经公司财务部门初步测算，公司预计2022年半年度实现营业收入27亿至29亿元，与上年同期相比，增加14.90亿至16.90亿元，同比增加123.21%到139.75%；公司预计2022年半年度实现归属于母企业所有者的纯利润是2亿到2.2亿元，与上年同期相比，增加1.21亿到1.41亿元，同比增长151.97%到177.17%。公司预计2022年上半年度实现归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的纯利润是1.99亿到2.19亿元，同比增加1.19亿到1.39亿元，同比增长148.91%到173.95%。

  上年同期营业收入为12.10亿元，归属于母企业所有者的净利润7937.37万元，归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的净利润7987.14万元。

  本期业绩预增的根本原因：2022年，光伏行业增长较快，光伏胶膜需求总量相应增加。公司上市募投项目及胶膜产品扩产项目持续快速推进，产能得以较大幅度提升。2022年第二季度，尽管受疫情影响，上海地区工厂产能受限并相应成本增加，公司业绩受到一定影响，但公司全体人员团结一致、一起努力，克服困难力争尽早复工复产，光伏胶膜产品较2021年同期实现了销售数量迅速增加、营业收入大幅度的增加、市场占有率稳步提升的良好局面。同时，公司立足本业，发挥规模效应，扩大融资规模，提升精益化管理上的水准和业务治理能力，公司盈利水平得以持续提升，报告期内实现业绩稳步增长，公司抗风险能力不断提升。

  2022年上半年，受宏观环境、新冠疫情反复、全球芯片供应短缺等因素影响，导致公司主体业务的下游需求及供应链交付受到不同程度的影响，同时也影响公司在手订单的收入确认周期与进度，导致经营业绩出现一定幅度的下滑。但在公司的不断努力下，精密制造业务收入增长幅度较大。2022年上半年，公司加大了应用在新型显示、汽车电子等领域的高性能胶膜材料的研发投入，以及应用在固态、半固态新型结构动力电池中的高性能、低成本铝塑膜材料的研发投入。虽然研发费用的增加影响了当期业绩，但公司不断开发出具有市场竞争力的产品，保障了公司在中长期发展中持续领先的竞争优势。

  业绩预告情况：经财务部门初步测算，预计2022年半年度实现归属于上市公司股东的纯利润是-245.00万到-160.00万元，将出现亏损。预计2022年半年度实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的纯利润是175.00万到260.00万元。

  上年同期经营业绩和财务情况：归属于上市公司股东的纯利润是2383.37万元，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的纯利润是2199.18万元，每股盈利为0.13元。

  本期业绩预亏的根本原因：1、2022年上半年度，一方面受疫情、地缘冲突及全球通胀加剧等影响，纸浆等原材料价格居高不下，公司基本的产品成本同比上升；另一方面因新冠疫情导致物流不畅，公司产能受限，生产所带来的成本上升；且受下游客户的真实需求的短暂性萎缩、能耗成本的上升等各项因素的影响，公司产品毛利率同比会降低。2、2022年上半年，基于公司战略发展的考虑，公司转让了参股公司安徽晶睿光电科技有限公司的40%股权，导致对公司当期净利润的影响约为-1200.00万元，以上事项对公司2022年上半年度的业绩产生了较大影响。

  鹿山新材的全资孙公司鹿山新材料（盐城）有限公司自2022年7月1日起至2022年7月15日收到政府救助金额1000万元，其中与资产相关的政府补助1000万元，与收益相关的政府补助0元。公司依据《企业会计准则16号——政府补助》等相关规定确认以上事项，上述政府补助资金中，1000万元用于补偿公司以后期间的相关联的费用或损失的，确认为递延收益，并在确认相关联的费用的期间，计入当期损益。

  7、莱尔科技：关于子公司施瑞科技和佛山大为被认定为佛山市专精特新企业的公告

  根据佛山市工业与信息化局于近日发布的《关于公布2022年佛山市专精特新企业名单的通知》，莱尔科技全资子公司广东顺德施瑞科技有限公司和控股子公司佛山市大为科技有限公司被认定为2022年佛山市“专精特新”企业，认定有效期为三年。

  “专精特新”企业是根据《工业和信息化部关于促进中小企业“专精特新”发展 的指导意见》等有关文件的规定和要求设立的，旨在促进中小企业走专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路，逐步的提升发展质量和水平，增强核心竞争力。公司从始至终坚持走技术创新发展道路，公司及施瑞科技、佛山大为相继取得“高新技术企业”“专精特新”等认定，代表政府部门对公司及施瑞科技、佛山大为在科学技术创新、发展前途等方面的充分认可，也是对公司坚持技术创新发展路线的高度肯定，有利于提升公司的品牌形象，对公司的长远发展具有非消极作用。施瑞科技和佛山大为被认定为“专精特新”企业，可在金融、开拓市场、强化公共服务、推动数字化转型、强化品牌建设等方面获得重点支持。未来，公司及公司各个子公司将持续加大创新研发投入，提高技术竞争实力，坚持走专业化、精细化、特色化、新颖化的高水平发展道路。

  2022年7月15日至7月21日，依照国家知识产权局公布的信息，胶粘剂和胶粘带行业发明专利约为30个。现摘录部分专利，信息如下：

  摘要：本申请涉及胶带技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯胶黏剂、胶带及其制备方法。解决或改善了现存技术中丙烯酸酯胶黏剂的生物碳含量低，且做成的胶带在使用的过程中内聚力差，易发生剥离的技术问题。丙烯酸酯胶黏剂包括以下组分：丙烯酸酯类单体100份、引发剂0.1~0.6份和溶剂150~250份。丙烯酸酯类单体为丙烯酸酯的单体混合物在引发剂的作用下，丙烯酸酯类单体能够与溶剂凝聚紧密，以使得丙烯酸酯胶黏剂的内聚力强，不易发生剥离现象；其中，由于丙烯酸酯类单体为丙烯酸酯的单体混合物，因此选用的丙烯酸酯类单体生物碳含量高，即以使丙烯酸酯胶黏剂的生物碳含量提高，避免制备丙烯酸酯胶黏剂时，避免排放大量的二氧化碳，进而达到环保的要求。

  摘要：本发明公开了一种耐水MS密封胶及其制备方法，方案以双环氧封端聚醚、γ‑氨基丙基三甲氧基硅烷聚合反应生成MS树脂，并以MS树脂作为基础树脂，加入增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑、除水剂乙烯基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂等组分，制备得到MS密封胶；由于石墨烯、阻燃剂和γ‑氨丙基三甲氧基硅烷的引入，该MS密封胶具有较优异的耐水性能和耐介质性能，阻燃性优异，可广泛适用于多种应用环境下。本发明各组分配比适宜，工艺设计合理，制备得到的MS密封胶的交联密度较高，其粘接强度和剥离强度较为优异，耐水性较好，且具有较优异的阻燃性能，可广泛适用于多个领域，具有较高的实用性。

  摘要：本发明提供了一种共混型聚酰胺酸溶液、共混型聚酰亚胺粘合剂、电池极片及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明制备的共混型聚酰胺酸溶液由刚性聚酰胺酸、柔性聚酰胺酸和溶剂组成。将该共混型聚酰胺酸溶液和活性物质、导电剂、溶剂均匀混合后涂覆在集流体表面，再经热处理得到含共混型聚酰亚胺粘合剂的锂离子电池极片。本发明提供的共混型聚酰亚胺粘合剂，基于刚性和柔性聚酰亚胺之间的协同作用，可以在抑制电极材料体积变化的同时具备优秀能力的热稳定性能。采用本发明制备的锂离子电池极片组装的锂离子电池表现出突出的高温安全性、优异的电化学性能，更高的放电比容量和容量保持率等显著优点。

  摘要：本发明公开了一种柔性印刷版材用粘合剂组合物及柔性印刷版材，其中，柔性印刷版材用粘合剂组合物包括：巯基改性的丙烯酸酯树脂、光敏单体、光引发剂、阻聚剂和溶剂，所述巯基改性的丙烯酸酯树脂与所述光敏单体可发生巯基‑烯点击反应，所述光敏单体具有碳碳不饱和键，所述光敏单体为双官能度和/或多官能度。采用该粘合剂组合物制备的粘结层固化后交联度高，能够很好的满足粘接层的高粘接力、耐洗版液等有机溶剂和UV油墨性，并且将其加工到基底上形成的支撑膜存储稳定性好。

  摘要：本发明提供一种耐高温丙烯酸泡棉胶胶带的制备方法，通过UV固化形成预聚物，向该预聚物中添加助剂组合物、引发剂组合物和微胶囊发泡剂，并再次UV固化，之后在基材两侧涂面胶形成夹心结构，使泡棉拥有非常良好的剥离力与初粘性能，然后通过高温发泡形成泡棉胶带使其具有较高的拉伸强度，柔韧性、耐高温性能。返回搜狐，查看更加多