公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中汽车制造相关业的披露要求

　　2023年，是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，国民经济回升向好，汽车行业在党中央和国务院领导下，凝心聚力、砥砺前行，创造出令人瞩目的业绩，多项指标创历史上最新的记录，推动汽车行业实现了质的有效提升和量的合理增长，成为拉动工业经济稳步的增长的重要动力，汽车行业全年整体市场销量呈“低开高走，逐步向好”特点。根据中国汽车工业协会统计分析，2023年我国汽车产销量首次突破3,000万辆，汽车产销分别完成3,016.1万辆和3,009.4万辆，同比分别增长11.6%和12%。乘用车市场之间的竞争加剧，同时伴随市场日趋回暖，购车需求进一步释放，乘用车市场形势逐渐好转，回归正常节奏，有效拉动了汽车增长，乘用车产销分别完成2,612.4万辆和2,606.3万辆，同比分别增长9.6%和10.6%；受宏观经济稳中向好、消费市场需求回暖因素影响，加之各项利好政策的拉动，商用车市场谷底回弹，实现恢复性增长，商用车产销分别完成403.7万辆和403.1万辆，同比分别增长26.8%和22.1%；新能源汽车全年产销迈入950万辆规模，连续9年位居全球第一，新能源产销分别完成958.7万辆和949.5万辆，同比分别增长35.8%和37.9%，市场占有率达到31.6%，成为引领全世界汽车产业转型的重要力量。此外，低空经济的兴起，为新能源汽车产业链企业开辟了新的赛道，打开了全新成长空间，低空经济在2021年首次被加入国家级规划(国务院发布的《国家综合立体交通网规划纲要》)中，2024年政府工作任务将“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”列在首位，其中，商业航天、低空经济等作为新增长引擎，列入要积极培育的新兴起的产业和未来产业，这是低空经济首次被写入政府工作报告，并纳入新质生产力范畴。Morgan Stanley预测低空经济的重要载体-电动垂直起降型飞机（eVTOL），市场规模到2030年有望达到305.19亿美元，到2040年将高达1.5万亿美元，届时中国市场将占到全球eVTOL市场规模的20%-25%，市场规模潜力巨大。新能源汽车的众多零部件可应用于低空经济飞行器上，但对轻量化的要求更高，在产业链新建阶段，提前卡位，占据先发优势具备极其重大意义。

　　根据中国轴承工业协会统计分析，2023年公司所处轴承行业144家轴承企业累计完成主要经营业务收入1,107.24亿元，同比增加2.10%；生产轴承77.86亿套，较去年同期增加4.86亿套，同比增加6.65%；轴承销售量为79.29亿套，较去年同期减少0.65亿套，同比减少0.81%；轴承出口销售量为21.55亿套，较去年同期减少1.16亿套，同比减少5.1%。主要经营业务收入中轴承产品业务收入为864.48亿元，同比增加3.86%；在轴承产品业务收入中出口轴承产品业务收入为158.06亿元，同比减少0.85%。

　　PCB是电子元器件的支撑和连接电路的桥梁，上游是以覆铜箔层压板（CCL）、铜箔等为代表的材料供应商，下游是将PCB板及芯片等零部件进行装配的PCBA厂商，大范围的应用于通信、计算机、汽车电子等各类终端电子科技类产品，是电子信息产业链的重要组成部分。PCB作为电子科技类产品之母，始终活跃在电子信息产业的前沿，在以战略性新兴起的产业和未来产业为代表的新制造，以高的附加价值生产性服务业为代表的新服务，以全球化和数字化为代表的新业态等聚合而成的新质生产力中起着重要的基础性作用，各种设备、通信、终端等的发展持续推动PCB产业的成长，包括家用机器人、头戴式VR/AR设备、柔性显示、3D打印设备和智能汽车的智能座舱系统/无人驾驶传感器应用，而在低空经济的无人机/飞行汽车应用中，设计难度更大，单品价值更高，这些新兴应用领域无不为PCB产业的持续壮大，提供源源不断的动力。

　　目前，随着AI人工智能手机的出现、折叠机为代表的中高端手机、汽车智能化与电动化、可穿戴设备等技术升级带来的需求放量，FPC行业有机会迎来一轮新的发展。AI手机带来的全面换机潮和AI手机单机FPC板用量提升，将成为FPC板行业的最大确定性增长新机遇；折叠机等中高端手机中FPC的用量和价值量要明显高于普通手机，特别是多层软板的用量有明显的提升趋势，为国产高端软板厂商带来增长机遇；汽车智能化与电动化带来对FPC的需求大幅度增长，汽车显示屏数量及尺寸的增加直接带来对车载显示FPC的需求呈倍数增长、车载传感器的用量增加致使FPC需求增加；可

　　穿戴设备增长，AR/VR等XR设备由于设备体积小，需要在有限空间内集成大量电子元件，对满足轻量化、高性能和高层级的FPC板的需求较大。

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　　公司专注于各类新能源与燃油汽车精密零部件、高端工业装备、智能机器人零部件及电子线路板、电子元器件的研发、生产与销售。公司各类汽车精密零部件、高端工业装备零部件产品最重要的包含滚针轴承、圆柱滚子轴承、离合器分离轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、轮毂轴承单元、同步器中间环、同步器（齿毂、齿套、结合齿等）、行星排、薄壁型圈环类精密锻件、空心轴、高压共轨轴等。主要使用在于汽车发动机、变速器、离合器、重卡车桥、底盘轮毂及新能源汽车电机、减速机等重要总成。近年来公司全方面推进技术创新，加快调整产品结构，积极拓展新能源汽车项目，加大新产品研究开发力度，在稳住现有存量业务的基础上，以国产化替代为突破口，向中高端、电动化、智能化、轻量化等方向转变发展方式与经济转型。目前已成为集研发、制造、销售、服务为一体的具有国内领先水平的汽车用轴承、同步器和空心轴等高精度、高可靠性、轻量化产品的专业化研发和制造基地。

　　公司控股公司威海世一电子有限公司主营电子线路板、电子元器件，在FPC和RFPCB领域有着二十多年的丰富经验，主要研发制造应用于消费电子和新能源汽车中各类FPCB板，产品品种类型覆盖单双面FPC到12层Anylayer RFPC等各种产品叠构，产品应用方面完全覆盖到现在的智能手机，平板电脑，汽车电子，可穿戴设备，5G通信等领域。

　　公司在对技术能力、产品质量、供货能力和成本价格综合考量的基础上评审优选供应商，同种类型的产品以一家为主，备选一家的方式确定长年供应商，并与其签订《年度采购框架合同》，以订单通知方式实施具体采购计划，保证公司生产交付顺顺利利地进行。公司每年底对供应商进行质量、交货期、价格、服务等方面的综合比较和评价，进而修订下一年度合格供应商名录，并对应调整下一年度的采购份额。

　　公司与主要客户签订年度供应合同，依据年度合同的总量、以前年度的销售总量和市场预测情况来预计客户的真实需求，制定年度销售预测计划，对客户所需成熟项目的基本的产品建立1个月左右的安全库存。同时客户在年度供应合同的框架下，当月下达下月的需求订单，公司当月即按照客户下月订单组织生产并送达客户所在地的仓库。公司生产计划以“安全库存+按订单生产”的方式实施，实行拉动式的生产组织模式，快速灵活应对市场需求。

　　公司在国内外市场的客户对象为整车和主机厂，因而一直以“直销”的方式开拓国内外市场。公司总部设销售部，负责国内外各区域销售服务的协调和支持，执行公司整体营销计划；同时公司在各整车和主机厂所在区域设专门营销服务团队，对各主机厂提供及时的销售跟踪服务。公司销售订单主要是通过参与整车和主机厂招标和商务谈判的方式获得，定价一般采取“成本+合理利润”的方式。客户与公司签订年度供货合同后，一般当月末及下月初以传真、电子邮件或者供应商管理系统方式下达下月的订单，载明下月需要的具体型号、数量和到货时间。由于客户一般采取“零库存”的原材料库存管理模式，公司需要在客户所在地租赁第三方管理的物流仓库，公司在具体订单载明的交货时间前将产品运送至第三方仓库，主机厂按照其生产计划随时从第三方仓库中领用产品。公司和客户协商以每个月的某一时点作为对账日，具体日期因客户不相同有所差异。以20号作为对账日为例，按照每个客户提供的上月20号至当月19号期间内领用的产品清单，与公司第三方仓库领用量比对，核定无误后，确认出售的收益并开具销售发票给客户。

　　针对汽车后市场，公司采取直营和经销并举的模式拓展国内外市场。公司成立光洋供应链公司，配备专业的汽车后市场销售团队，利用主机配套市场的高配套份额优势拓展后市场，根据不同的产品类型分直营和经销两种模式，同时和第三方电子商务平台合作拓展后市场销售模式及领域。

　　公司在国内外市场的客户对象为整车和主机厂，因而一直以“直销”的方式开拓国内外市场。公司总部设销售部，负责国内外各区域销售服务的协调和支持，执行公司整体营销计划；同时公司在各整车和主机厂所在区域设专门营销服务团队，对各主机厂提供及时的销售跟踪服务。公司销售订单主要是通过参与整车和主机厂招标和商务谈判的方式获得，定价一般采取“成本+合理利润”的方式。客户与公司签订年度供货合同后，一般当月末及下月初以传真、电子邮件或者供应商管理系统方式下达下月的订单，载明下月需要的具体型号、数量和到货时间。由于客户一般采取“零库存”的原材料库存管理模式，公司需要在客户所在地租赁第三方管理的物流仓库，公司在具体订单载明的交货时间前将产品运送至第三方仓库，主机厂按照其生产计划随时从第三方仓库中领用产品。公司和客户协商以每个月的某一时点作为对账日，具体日期因客户不相同有所差异。以20号作为对账日为例，按照每个客户提供的上月20号至当月19号期间内领用的产品清单，与公司第三方仓库领用量比对，核定无误后，确认出售的收益并开具销售发票给客户。

　　针对汽车后市场，公司采取直营和经销并举的模式拓展国内外市场。公司成立光洋供应链公司，配备专业的汽车后市场销售团队，利用主机配套市场的高配套份额优势拓展后市场，根据不同的产品类型分直营和经销两种模式，同时和第三方电子商务平台合作拓展后市场销售模式及领域。

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　　经过近三十年的发展，公司已成为集研发、制造、销售、服务为一体的具有国内领先水平的新能源与燃油汽车用轴承、同步器、行星排和空心轴等高精度、高可靠性、轻量化产品的专业化研发和制造基地，公司基本的产品的生产规模、主要技术经济指标、市场占有率在国内同行名列前茅。在国内外各大整车集团、变速箱（器）、离合器、车桥、电机、减速箱等主机零部件公司具备拥有很高的知名度。公司热情参加国内外汽车零部件的创新升级、进口替代、以及零部件轻量化的同步开发与联合设计，成功地为大众、比亚迪002594）、斯堪尼亚、戴姆勒、北京奔驰、理想、蔚来、小鹏、零跑、一汽、东风、重汽、长城、吉利、广汽、长安、麦格纳、爱信、博格华纳、ZF、伊顿、纳铁福等国内外知名新能源与燃油汽车及零部件制造商开发出高精密、高可靠性、轻量化的轴承、同步器、空心轴/高压共轨轴、行星排和驻车齿轮等产品，成功地替代进口并实现国产化批量生产。公司控股公司威海世一专注于软板和软硬结合板行业二十多年，一直配套全球头部知名电子终端，主要生产高精密软板和软硬结合板，实现了向三星手机等国际计算机显示终端及某华南头部手机生产厂商为主的国内计算机显示终端的摄像头用多层盲埋孔软硬结合板的批量配套。另外OLED显示用多层软板和软硬结合板、多种规格尺寸的Miniled用软板、车载激光雷达软板和多层软硬结合板、AR/VR及无线蓝牙耳机等智能穿戴用软硬结合板均已陆续进入量产。

　　公司在江苏常州、天津静海、山东威海分别设立光洋基地、天海基地、世一基地三个主要的研发和制造基地，光洋基地主要研发制造新能源与燃油汽车用滚针轴承、圆柱滚子轴承、高速球轴承、低摩擦圆锥滚子轴承、离合器分离轴承、轮

　　毂轴承单元、同步器中间环及弹性互锁销等汽车精密轴承及相关零部件。是国内轴承行业重点骨干制造企业、全国滚动轴承标准化委员会委员单位、汽车轴承大型专业制造企业、中国轴承工业协会“常务理事单位”、江苏省“高新技术企业”、江苏省轴承工业协会“轮值理事长”单位。光洋基地作为中国滚动轴承标准化委员会成员单位的一员，以第一起草单位主持起草了汽车变速箱轴承系列国家标准2项，参与起草了国家标准4项，同时还主持/参与了多项轴承机械行业标准的制订工作。在“十三五”期间被中国通用机械工业协会和中国轴承工业协会推荐为“优秀供应商”，并荣获2022年度中国汽车零部件年度贡献奖（铃轩奖）优秀奖，2023年荣获江苏省民营科技公司协会颁发的“江苏省民营科技企业”、常州市人民政府颁发的“★★★明星企业”、常州国家高新技术产业开发区颁发的“上台阶”企业奖。天海基地主要研发制造各类新能源与燃油汽车用高精同步器总成、超精行星排总成、差速器、轻量化空心轴、高压共轨轴和驻车齿轮等汽车零部件。是天津市“高新技术企业”，天海基地作为中国汽车工程学会齿轮技术分会秘书长单位，主导并参编同步器产品相关的行业标准 。世一基地是全球少数同时量产国际和国内头部手机生产厂商高端旗舰机多层盲埋孔软硬结合板的厂家之一。在FPC和RFPC领域有着二十多年的丰富经验，主要研发制造应用于消费电子和新能源汽车中各类FPCB板，产品品种类型覆盖单双面FPC到12层Anylayer RFPC等各种产品叠构，主攻高多层软硬结合板。产品应用方面完全覆盖到现在的智能手机，平板电脑，汽车电子，可穿戴设备，5G通信等领域。在线路板电气性能、软硬结合、高多层、高密度互联等关键技术层面的技术水平从始至终保持在行业前列。

　　公司拥有“NRB”和“天鸿”牌两个中国驰名商标，其中“NRB”商标主要使用在于光洋基地轴承产品，从2003年起连续三届获得“江苏省著名商标”称号，2009年“NRB”牌滚动轴承被江苏省质监局认定为“江苏省名牌产品”，2011年被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。“天鸿”商标于1992年由天海基地注册，从2002年起连续四届获得“天津市著名商标”称号；2006年起“天鸿”牌同步器连续三届获得“天津市名牌产品”称号，2012年被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。公司凭借多年来持续的研发投入，技术实力慢慢地增加，研发团队正向研发与同步开发能力稳步提升。公司自主研发能力不仅包括主要营业产品的设计和工艺的优化，同时还包括企业内部使用的各类专用装配线、检测线、试验验证装备以及机器人自动化等方面的自主研制和改造，源头设计优化、设备自主研制、内部系统精益管控使公司具备较强的成本优化控制能力和市场快速响应能力，多年来已为众多客户成功实现了国产化替代或联合开发，与客户实现了合作双赢。公司的研发和技术优势不仅体现在传统燃油车辆领域，在新能源汽车电机/电驱轴承、减速箱轴承、薄壁离合器、驻车总成、新能源减速器、空心轴、驱动半轴、空心电机轴、高压共轨轴零部件等以及智能机器人、工业减速机等相关零部件的开发均已具备较强的研发能力并获得了相应的头部客户群。

　　公司具有较强的自主研发能力，拥有江苏省认定的省级企业技术中心（常州中心）和天津市认定的省级企业技术中心（天津中心）两个研发中心，同时建有江苏省滚针轴承工程技术研究中心、江苏省高精密轴承工程技术研究中心、国家认可实验室。公司研发中心集产品研制、工艺优化、基础研究、新品试制、检验试验等为一体，拥有研发人员共320余人。其中常州中心拥有研发技术人员140余人，占地面积3500平方米，下设产品研制、工艺研发、新技术探讨研究、信息研究、试验中心和试制中心。其中，试验中心于2009年通过ISO/IEC17025实验室认证，2023年4月通过了比亚迪的供应商实验室认可，其检验测试能力得到国际互认和客户认可。截至2023年12月31日，试验中心拥有主要大型仪器设施100余台（包括德国、英国、日本等高精度进口仪器近30台），其中轴承寿命耐久/模拟试验、性能测试设备70余台（其中4台获得了德国大众的认可批准）。随着试验设备的增加，2023年度试验中心整体的试验能力得到大幅度提升，截至2023年12月31日，共承接各类精度/性能/寿命检验试验任务达5000余次以上，为公司产品研制、对标提升、工艺优化、国产化替代的突破与创新提供了有力保障。天津中心拥有研发技术人员100余人，拥有经中国合格评定委员会认可通过的检测中心，是天津市认定“科技领军企业”、“创新型中小企业”、“企业技术中心”、“企业工业设计中心”、“天津市重点实验室”，为公司产品研制提供有力保障。天津中心承担并完成了国家火炬计划、国家振兴计划、国家重大技术改造等国家和市级科技项目，先后获得中国汽车工程学会、中国机械工程学会科技进步奖、天津市科学技术进步二等奖。天津中心承担并完成了国家火炬计划、国家振兴计划、国家重大技术改造等国家和市级科技项目，先后获得中国汽车工程学会、中国机械工程学会科技进步奖、天津市科学技术进步二等奖。公司研发团队经验比较丰富，整体研发能力获得客户的高度认可，是公司研发与技术优势强有力的体现。公司始终秉承技术创新的理念为客户研发新产品推广新工艺。光洋基地的轿车新型轮毂轴承单元研发项目被列入国家火炬计划。此外，公司还获得了中国轴承工业协会颁发的“中国轴承行业‘十一五’技术攻关先进企业”、“自调心拉式离合器分离轴承单元的研究与开发优秀成果奖”、“新型汽车轮毂轴承单元的研究与开发优秀成果奖”。世一基地是全球头部FPC制造商韩国世一在华二十余年的制造工厂，长期为韩国三星配套产品，同步掌握了韩系先进的技术工艺和生产管理体系，其高端多层盲埋孔软硬结合板的制造技术水平在全世界内领先，更是内资企业中极为稀缺的技术储备与资源。世一基地拥有韩籍专业方面技术人才12名，通过韩籍专家带领并培养本土各岗位的技术小组成员80余名，实验室各类试验分析仪器俱全，为新项目开发和量产提供了强有力的支持。

　　多年来，公司从始至终坚持创新理念，加强研发投入，专注于新能源与燃油汽车零部件行业的前沿技术和产品消化与突破，提升公司商品市场层级与技术上的含金量。报告期内新增专利18项（光洋基地2项、天海基地16项），截至2023年12月31日，公司共拥有54项发明专利（光洋基地13项、天海基地35项、世一基地6项）、344项实用新型专利（光洋基地220项，天海基地124项）、外观专利3件（天海基地），并实现多项专有技术的突破与积累。2023年在推进的关键专有创新技术列举如下：

　　近年来，公司积极探索将“两化”融合纳入企业整体战略规划，依靠信息技术方法来固化先进管理流程，提升企业经营

　　管理水平，降低生产所带来的成本来实现企业利润率的提升。目前公司两化融合体系已处于集成提升阶段，未来将向创新突破阶段进行过渡。顺应轻量化、智能化的行业趋势，利用物联网技术和设备监控技术加强生产的全部过程数字化管理和服务，实现生产制造、物流运输的智能化管理，结合绿色智能的手段和智能系统等新兴技术的应用，构建成高效节能、绿色环保的智能工厂，全方面提升公司人机一体化智能系统水平，不断获取可持续竞争优势。目前光洋基地已被认定为江苏省工业物联网示范工程“五星 星级上云企业”，精密轴承保持架生产车间被认定为“江苏省示范智能车间”，轻量化汽车自动变速箱精密轴承制造车间被认定为“常州市智能制造示范车间”。

　　在汽车电动化、智能化、网联化的趋势推动下，汽车电子在汽车行业中地位举足轻重，未来增长潜力巨大。为紧跟汽车电子快速成长趋势，公司在做好传统板块业务提升的同时，积极布局汽车电子，进入印刷线路板领域，打造公司电子业务板块。世一基地利用原有在消费类电子业务中积累的高像素摄像头模组软硬结合线路板技术和高密度显示面板柔性线路板技术，积极研发应用于智能汽车激光雷达、摄像头模组、智能座舱显示等各类车载线路板产品。目前已经实现向部分头部汽车行业客户配套摄像头模组用软硬板和智能座舱用显示屏线路板，同时也在积极为国内知名激光雷达公司开发专用线路板。新能源汽车产销持续迅速增加将推动汽车行业整体智能化、电子化加快速度进行发展，未来车用线路板市场规模将迎来较长景气周期。世一基地将在巩固做好原有消费电子业务基本盘的基础上，依托主业在汽车行业的资源优势，利用好与公司传统主业在汽车领域的协同效应，全力拓展各类车载线路板业务，为公司在汽车电子领域的布局奠定坚实基础。

　　随着近年来公司对头部新能源汽车厂商、自动变速箱主机厂新项目的推动，依赖公司专业的技术能力、稳定的质量表现以及快速响应机制，客户对公司的信赖度得到更进一步的提升；报告期内公司各基地争取到了更多的重点项目，其中涵盖：比亚迪、理想、蔚来、吉利、大众以及国内知名头部企业（企业名保密）的项目，产品涵盖客户明星车型的轮毂轴承、新能源电驱动、减速机轴承等；这些项目逐步开始步入客户道路试验、量产验收阶段，在2023年部分项目进入批量爬坡阶段；随着客户量产爬坡开始，预期在2023年-2025年逐步实现销售收益。随着新能源汽车在国内销量持续增长，客户端车型迭代更快、开发周期明显缩短；在此背景下，公司在争取项目同时考虑到项目开发周期长短结合，能够越来越好的调配内部资源、投资资金，避免项目投资在量产前闲置，实现项目收益更大化。

　　1）DQ200-LC9.5项目：用于支撑部位的深沟球轴承和圆锥滚子轴承，其中5款圆锥滚子轴承已按计划在2023年11月开始批量生产，目前处于批量爬坡阶段；另外2款深沟球轴承因欧洲试验还没完成，预计调整至2024年6月进入SOP；2）DQ200 EU项目：已于2023年10月完成0S样件交付，其中一款圆锥滚子轴承已于2024年1月提前进入SOP，别的产品预计2024年5月进入SOP；

　　3）MagotanB9项目：2024年1月完成小批量零件交付，目前客户端小批量装车中，2024年3月已进入SOP；

　　4）Entry NB项目：2023年3月进入SOP，目前已稳定批量供货；并于2023年12月获得欧洲大众同款轴承项目定点，预计2024年5月进入SOP；

　　5）Passat NF项目（原NMS B9项目）：目前小批量样件已完成生产，按照客户节点正常发货，预计2024年7月进入SOP；

　　6）VW313/2CM_B项目：已于2023年1月获得定点，目前OTS样件已完成生产，按照客户节点正常发货，预计2025年6月进入SOP；

　　7）POLO项目、T-Cross PA项目：已于2023年3月获得定点，目前按照客户节点正常发货，预计2024年7月进入SOP；

　　8）Audi Q3项目：已于2023年6月获得定点，目前按照客户节点正常发货，因客户端计划调整，预计2025年8月进入SOP；

　　9）Sagitar A8项目：已于2023年6月获得定点，目前按照客户节点正常发货，预计2025年4月进入SOP；

　　12）APP350项目：已于2023年4月获得定点，2023年按照客户真正的需求准时交付了各状态样件交付且顺利通过客户单体台架试验，预计2025年8月进入SOP；

　　1）H*D项目：已于2023年6月收到客户批量供货通知书，2023年12月进入SOP；

　　2）新增项目1：已于2022年12月获得定点，2023年12月通过客户批量审核，第一款箱型产品2024年4月已进入SOP，第二款箱型产品正在等待客户正式批量订单；

　　3）UK**项目：已于2022年12月获得定点，2023年12月完成S2样件交付，预计2024年6月进入SOP；

　　7）新增项目2（智能制动）：已于2024年1月定点，计划2024年12月进入SOP；

　　8）800V减速器总成项目：目前在准备第二批样件，预计 2024年12月完成PPAP交样，2025年3月进入SOP。

　　1）X项目1：是一款适用于四驱车应用的轮毂轴承，已于2023年3月进入SOP， 2023年下半年因客户增量，公司针对该项目进行了产能扩增并于2023年12月通过了客户端的扩产审核，目前稳定批量供货；

　　2）X项目2：是一款适用于四驱车应用的轮毂轴承，已于2024年2月完成PPAP审核，2024年3月进入SOP；

　　3）S**项目：是一款适用于电驱动系统的圆锥滚子轴承，已于2023年5月获得定点，2023年6月完成B样交样，2023年12月交付C样，预计2024年6月进入SOP；

　　4）S**项目：是一款轻量化油冷高速电机轴，2024年3月交付C样，预计2024年6月进入SOP。

　　某飞行汽车项目：前期已获得定点并完成A样交样，因客户技术路线调整，目前公司正在积极对接新产品技术方案，目前尚未有明确的项目推进计划，预计不会对公司业绩构成重大影响。

　　C91电驱项目：完成PPAP交样，已于2023年4月进入SOP，目前稳定供货中。

　　1）大众PPE平台项目：奥迪PPE、保时捷PPE空心变径整体等速驱动半轴获得定点，已于2023年12月进入SOP，目前稳定供货中；

　　2）大众MLB平台项目：空心变径整体等速驱动半轴获得定点，预计2024年12月进入SOP。

　　7.9某智能机器人RV/谐波减速器轴承项目：共计开发16款产品，部分产品已通过试验；基于客户端试验参数、方案调整，预计 2024年6月分批进入PPAP阶段，预计2024年底将分批进入SOP。

　　1）新能源电机轴承项目：该项目已于2023年2月进入批量供货阶段，目前稳定供货中；

　　2）BX减速器项目：已于2023年11月获得定点，2023年12月完成A样交付。

　　1）EVEREST项目轴承、齿毂组件：已于2023年7月完成PPAP审核，2023年9月进入SOP；离合器分离轴承：预计2024年6月完成PPAP审核，2024年9月进入SOP；

　　2）Zeus项目轴承、行星架产品：已于2023年3月完成PPAP审核， 2023年4月进入SOP；

　　3）纯电项目Zeus行星排产品：已完成PPAP审核，于2023年4月进入SOP；

　　4）SILVIA 冲压外圈产品：已于2023年8月完成定点，2024年2月完成OTS交付，预计2024年5月进入PPAP审核。

　　1）新增项目1：已完成C样交样，于2023年8月进入SOP，目前稳定供货中；

　　AMT行星架项目：目前在进行第三批样件开发，预计2024年6月完成PPAP后进入SOP。

　　1）DM22（SAIC 280）：离合器分离轴承产品，已完成PPAP与客户端审核，目前等待客户通知进入SOP；

　　3）BHAP项目：离合器分离轴承产品，已于2023年5月完成A样件的交付，目前正在台架试验中；

　　4）分动箱HUB项目：已于2023年8月完成PPAP批准，预计2024年5月进入SOP；

　　5）宙斯轻量化电机轴项目：已于2023年6月进入SOP，目前稳定供货中；

　　6）CA220离合器ICOC HUB项目：已于2023年11月获得定点，2024年1月完成样件交付，目前正在进行PPAP准备和试生产，预计2024年5月完成PPAP并进入SOP。

　　1）6AS同步器项目：已于2023年11月完成PPAP生产和客户审核，已于2024年 4月进入SOP；

　　2）MaB项目：已获得客户定点，已完成全部25种产品的OTS样件交付，已完成24种产品的PPAP批准，并已进入SOP，剩余1种产品在PPAP批准中。

　　2）DHD项目：2024年2月定点，2024年4月已完成首批样件交付，预计2024年12月进入SOP；

　　4）DHD同步器项目：已于2024年4月完成C样交付，预计2024年11月进行PPAP，2025年3月进入SOP。

　　2）DH40B混动齿圈项目：已完成A样交样，预计2024年6月进入SOP；

　　3）6AT前排行星架总成：已完成PPAP批样交付，预计2024年4月份进入SOP。

　　2）6AT项目：已完成样件交付， PPAP提交， 2023年10月进入SOP。

　　1）DHT离合器毂C30项目：已完成样件、PPAP批准， 2023年11月进入SOP；

　　2）CKC302内齿圈组件项目：已于2024年3月完成小批量交付，预计2024年6月进入SOP；

　　报告期内，公司实现营业收入182,307.49万元，较上年同期增长22.53%，实现归属于上市公司股东的净利润-11,693.99万元，较上年同期增长50.07%。主要系公司积极开拓市场，持续优化产品结构和业务结构，加大新能源汽车市场拓展，产销量与出售的收益同比增长，产品盈利能力得到一定的改善和提升；2023年电子信息行业景气度回升，消费电子等下业需求复苏，新能源、智能制造等产业逐步起量为电子元器件行业提供了新的需求增长点。受行业积极因素影响，公司控股公司威海世一订单量持续回升，高端机型的产销量增长较快，经营业绩得到一定的改善；同时公司优化组织架构，强化内部管理效率，持续推进降本增效措施，公司整体盈利能力得到一定效果提升；公司全资子公司天宏机械因拆迁获得房屋、土地征收及其他补偿款，影响非经常性损益2,723.21万元。

　　公司全方面推进技术创新，加快调整产品结构，积极拓展新能源汽车项目，加大新产品研究开发力度，在稳住现有存量业务的基础上，以国产化替代为突破口，向中高端、电动化、智能化、轻量化等方向转变发展方式与经济转型，公司已实现了为头部新能源车企批量配套或小批量供货轮毂轴承、导电轴承，碳刷、电驱系统球锥轴承、空心电机轴、齿毂组件等产品，并有诸多新能源项目产品获得了重点客户的定点开发；FPCB业务全面拓展消费电子新客户代码的同时，加快布局汽车电子新市场，世一基地利用原有在消费类电子业务中积累的高像素摄像头模组软硬结合线路板技术和高密度显示面板柔性线路板技术，积极研发应用于智能汽车激光雷达、摄像头模组、智能座舱显示等各类车载线路板产品，目前已实现向部分头部汽车行业客户配套摄像头模组用软硬板和智能座舱用显示屏线路板，同时也在积极为国内知名激光雷达公司开发专用线、长期资金市场发力，助力公司实现发展战略

　　为了抓住新能源汽车发展所带来的市场机遇，公司2023年度实施了特定对象发行项目，向特定对象发行股票81,661,891股，在扣除相关发行费用后实际募集资金555,529,176.74元。除补充公司流动资金外，募集资金大多数都用在高端新能源汽车关键零部件及精密轴承项目，项目达产后凭借先进的装备和技术，公司能够及时建设适应行业发展的新趋势的产能结构，扩大公司优势产品生产规模，巩固和提升公司的市场占有率和市场地位，同时增强抗风险能力和可持续发展的能力，提升公司盈利水平，为实现公司战略发展目标提供有效保证。

　　公司未来三至五年总的战略发展方针是立足汽车、走出汽车，充分的利用优势资源，全方面推进国产化替代，持续切入高端新能源智能电动项目，加快布局汽车电子。在稳住存量市场的基础上，加快中高端客户与海外业务拓展，全力争取新的增量市场，以老养新、以新促老，加快主业提升，推动公司快速可持续发展。

　　1、强化智能建设，打造新质生产力。未来随着新能源汽车等下游新兴起的产业的技术迭代和节能环保需要的持续不断的增加，高性能、高的附加价值的零部件产品将占有慢慢的变大的市场占有率。在政策支持、车企产品创新和产业链降本的共同驱动下，新能源汽车市场仍将保持加快速度进行发展。在满足产品可靠性的前提下，充足的产能储备、先进的自动化制造能力、符合客户高度集成化需求的产品（高精度、轻量化）的供应商，能更好的满足车企竞争的需求，把握行业加快速度进行发展的机遇期。公司将积极做出响应国家加快发展新质生产力的号召，加快人机一体化智能系统迭代升级与智能车间/工厂建设，提高现有生产线自动化率，在持续稳定并提升产品质量的基础上，实现人均效率的高效提升；同时推动信息化建设与数字化转型，将信息化灵活运用于日常的公司运营管理工作中，并将内部运营业务流程数据化，对关键产线的重点设备参数进行监控和追溯，通过系统流程管控让数据成为公司发展的驱动力。2024年，公司将坚定国产化替代与新能源汽车的战略方向，充分的利用切入新能源头部客户与全球采购平台的先机，加快拓展中高端客户，积极拓展国际市场与海外业务，提升出口收入占比。同时，为契合全社会自动化、智能化的提升，积极切入工业/人形机器人关节减速器的主要零部件，如减速器交叉滚子轴承、组合轴承、柔性轴承、柔轮、齿圈等产品，并进一步形成小总成类产品，更好地为客户提供优质低成本的解决方案。打造低空经济等新增长引擎，一样能结合光洋基地的轴承优势、天海基地的齿轴件优势和世一基地的传感器线路板优势，以点带面，逐步完善公司产品体系与配套领域，为计算机显示终端协同提供系列新产品的综合解决方案。2、充分的利用募投资金，提升规模和智能化水平。公司将充分的利用好募投资金提高现有高端新能源产品的生产和技术投入，紧抓新能源汽车、数智化发展机遇，实施节能减排降碳改造、持续更新设备及推进生产线工艺改造，不断的提高能源利用效率，加强资源综合利用。通过数字化赋能，提升公司业务质量和效益。快速推进智能工厂建设，不断夯实装备智能化、操作无人化的数字化基础。募投项目建成后，公司现在存在产能将得到进一步扩充，产品结构更合理，成本优势越来越明显，同时拓展了产品的应用领域，完善公司的产业链布局，增强了公司的行业竞争力，有力促进公司持续、稳定、健康发展。

　　积极推进产品全过程成本控制机制，组织各职能部门，全方面推进降本增效，签署年度指标责任状，明确降本目标与激励方案，激发员工与团队降本增效工作积极性；通过成立各专项降本小组，围绕原材料替用、工艺优化、采购降本、质量提升、减员增效、缩减消耗等方面，充分挖掘降本点，制定降本方案与实施计划，推进全过程跟踪监督机制，帮助团队协同达成年度利润指标；组织优化存货与应收账款周转率，盘活库存与物料，减少存货与资金积压，降低跌价损失与风险。公司将通过团队建设与完善激励机制来确保降本增效措施的持续推进，逐渐完备绩效考核制度，充分激发团队的工作积极性与创造性，实现公司与员工团队的双赢发展。

　　公司目前主要客户为汽车整车和主机厂，受汽车行业的发展影响最大，基于国际形势的不确定性和复杂性以及国内宏观政策调整等原因，国内外经济环境易出现波动，可能会引起公司产品销量减少、价格下降等风险，将造成公司主要营业业务业绩波动，对公司的生产经营产生不利影响。公司将持续强化自身核心竞争力，通过巩固现有客户份额，积极开拓新客户，丰富产品结构，加快产品及市场的转型升级，进一步强化内部管理，提高生产效率，控制生产所带来的成本等措施来增强抗风险能力。

　　进入2023年后众多车企纷纷开启了降价竞争，加大优惠力度，并且快速发布新车，汽车零部件产品价格与配套车型销售价格紧密关联，整车厂对汽车零部件供应商具有较强的议价能力，因此会将降价部分传导至上游零部件供应商，导致与其配套的汽车零部件价格也需年年在下降。对此，公司将利用自身竞争优势，不断加大业务开拓力度，积极采取降本措施来应对，包括优化技术工艺方案、完善人员结构、提高生产效率、降低采购成本、优化库存等，并充分的利用ERP系统，在销售、生产、物流、采购、财务等各部门建立规则，充分做好运营计划，严控成本费用开支，来应对产品价格下降对公司盈利产生的不利影响。

　　公司所用的直接材料主要是钢材和钢制品，近年来，在全球经济存在多种不确定因素下，同时受到国内宏观经济、市场供需、政策层面的影响，如未来原材料价格大大上涨，将对公司的成本控制和经营业绩带来不利影响。面对原材料价格波动的风险，公司将通过加强完善仿真设计与模拟校核，推广小型化与轻量化设计，并采用国际先进工艺技术，大幅度提高材料利用率；同时通过提升自动化生产水平，稳定过程质量、降低质量损失来应对原材料价格持续上涨带来的压力。公司也将积极寻找质量稳定，价格更合适的原材料，以多渠道降低原材料价格波动带来的影响。

　　公司的优势产品属于中高端领域，由于此类产品的利润率相比来说较高，众多轴承生产企业均希望进入此市场范围，同时国际轴承、齿轮和变速箱市场之间的竞争国内化、国内市场之间的竞争国际化的趋势进一步加大，汽车零部件企业市场之间的竞争更加白热化，另外部分定位于中低端轴承的企业在发展到一定规模并具有一定实力后，向高端市场渗透的可能性逐步增加，公司将面临因市场之间的竞争加剧而导致产品盈利能力变弱的风险。对此公司将持续进行新产品研究开发，加大研发投入力度，加强研发队伍的建设，确保公司在行业内研发水平的领头羊，不断丰富产品结构，巩固和提升公司的市场占有率和地位。

　　持续的研发投入和新产品研究开发是公司保持行业地位和持续盈利能力的基本经营手段，但研发活动其固有的风险，存在取得预期科研成果的不确定性。新产品研发成功后，其能否顺利实现产业化及被市场接受的程度亦存在一定的不确定性。因此，企业存在新产品研发和产业化而影响盈利能力的风险。对此，公司将瞄准国内外中高端有突出贡献的公司，持续推进国产化替代，热情参加客户的同步开发，同时强化项目立项审核与管理，降低新项目风险度，提高新品开发产业化成功率。

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